生産工程中のエアダスト除去フィルターバッグ

生産プロセス中の空気粉塵除去フィルターバッグはカスタマイズ可能です。また、バグフィルターの操作プロセスの重要な部分であり、通常、円筒形のフィルターバッグが集塵機に垂直に吊り下げられています。フィルターバッグの生地と設計は、効率的な濾過、簡単な塵の除去、耐久性を追求する必要があります。

パルス集塵機やエアボックスパルス集塵機では、製造工程で除塵するフィルターバッグの外面に粉塵が付着します。粉塵の多いガスが集塵機を通過すると、粉塵はフィルターバッグの外面に捕捉されますが、きれいなガスはフィルター材を通ってフィルターバッグの内部に入ります。フィルターバッグ内のケージフレームはフィルターバッグを支え、崩壊を防ぐために使用され、同時にダストケーキの除去と再分配に役立ちます。

※濾布は濾過層全体の厚さに依存しており、深濾過に属します。

※濾過層の深さ方向全体が繊維によって形成され、内側から外側に向かって疎から密への三次元多孔質構造を形成し、勾配ろ過を形成します。

*高い汚染能力、長いろ過寿命、低い圧力差

材質：PP(ポリプロピレン)、PE(ポリエステル)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)

リング：ステンレスリング、プラスチックリング

製品の特徴と用途

1.生産プロセス中のポリプロピレン製フィルターバッグは、優れた耐摩耗性と高い弾性回復率を備えています。荷重が増加すると、ポリプロピレンのクリープ伸びはポリエステルのクリープ伸びよりも大きくなります。ポリプロピレンは90℃の耐熱性があり、化学繊維の中で最も化学的性質が優れています。酸にもアルカリにも強いです。クロロスルホン酸、濃硝酸などの酸化性酸を除く他の酸に対しても良好な耐性を示します。当社は、さまざまな製品モデルと科学的に検証された材料を備えたポリプロピレンニードルフェルトの専門メーカーです。効果的に濾過でき、高い濾過精度を持っています。また、ポリプロピレンニードルフェルトの価格が割引され、品質が優れています。

2.製造プロセス中のポリエステルエアダスト除去ニードルパンチフェルトフィルターバッグは、複数のニードル穿刺と適切な熱間圧延処理によって作成されます。短い繊維をほぐし、カーディングし、繊維メッシュに配置した後、繊維メッシュは針を通して布に強化されます。針にはフックとトゲがあり、繊維メッシュに何度も穴を開けてフックやストラップで補強してニードルパンチ不織布を形成します。不織布には経糸と緯糸の区別がなく、繊維が乱雑であり、放射状と緯糸の性能にほとんど差がありません。

3.製造プロセス中のPTFEエアダスト除去フィルターバッグに使用される素材は、現在最も優れた耐薬品性繊維であるPTFE繊維です。 「フッ素」石から抽出され、その繊維の融点は327℃です。瞬間耐熱温度は300℃に達します。 PTFE繊維は低摩擦で燃えにくく、絶縁性・断熱性に優れています。 PTFE 繊維の摩擦係数が低いため、PTFE 不織フェルトの結合能力は比較的低く、その結果、PTFE ニードルフェルトの洗浄圧力に高い要件が必要になることに注意してください。設計時や使用時の管理を強化する必要がある

除塵方法

1. ガス洗浄: ガス洗浄とは、高圧ガスまたは外部大気を使用してフィルターバッグを吹き返し、フィルターバッグに蓄積した塵埃を除去することを指します。ガス洗浄にはパルスジェット洗浄、逆吹き洗浄、逆吸引洗浄などがあります。

2.機械振動洗浄：上部振動洗浄と中間振動洗浄（両方ともフィルターバッグ用）に分けられ、機械振動装置を定期的に回転させてフィルターバッグの各列に蓄積した塵埃を洗浄します。

3. 手動タッピング: 各フィルターバッグを手動でタッピングして、蓄積した塵を除去するプロセスです。