集塵機フィルターバッグの漏れを防ぎ、低排出を維持するにはどうすればよいですか?

の製造フィルターバッグ縫い目にピンホールができるため、稼働中にバッグハウスからの排出物が増加するリスクがあるため、漏れ防止が必要です。漏れを防止することで、バグハウスが一貫して低排出を達成できるようになります。バッグハウスの漏れを検出して対処する方法については、別の記事で説明します。

1 フィルターバッグの漏れ防止対策

1.1ホットメルトプロセス

従来の縫製で発生していたバリ、糸のほつれ、ピンホールなどの問題をホットメルトで解決します。フィルターバッグ特にバッグ本体のピンホールは従来の縫製に比べて約5倍の効率があり、均一な縫製と強力な接着という利点があります。ただし、すべてのフィルターバッグがホットメルトプロセスで縫製できるわけではありません。通常は単層繊維、熱可塑性ファイバーのフィルターバッグがホットメルトプロセスで縫製できます。図 1.1 にホットメルト処理後のフィルターバッグの模式図を示します。ホットメルト処理後はフィルターバッグの接合部にピンホールがなく、ピンホールから微粉塵が侵入する心配がありません。したがって、同じ試験条件下では、ホットメルトフィルターバッグが最も高い濾過効率を示します。

図 1.1 ホットメルト処理後のフィルターバッグの概略図

1.2コーティング工程

ホットメルト縫製が不可能で糸縫製の場合、フィルターバッグにピンホールがどうしても残ります。フィルターバッグの漏れを防ぐために、業界ではコーティングプロセスがよく使用されます。コーティングプロセスは、複雑な排ガス条件に適したシーラントを選択することから始まります。これは、実験室での評価、製造試行、エンジニアリング経験という 3 つのアプローチによって達成されます。適切なシーラントが特定されたら、自動袋コーティング装置を使用して、バッグのミシン糸のピンホールにシーラントの層を塗布します。これにより、コーティングされた製品表面の安定性と均一性が確保され、ピンホールのシーリングが最適化されます。研究により、コーティングされたバッグの濾過効率はホットメルトフィルターバッグの濾過効率と同様であることが示されています。

図 1.2 にコーティング前後の袋のピンホールの模式図を示します。

図1.2 コーティング前後の袋のピンホールの模式図（上図は接着剤あり、下図は接着剤なし）

1.3ピンホール封止用PTFEテープラミネート加工

漏れを防ぐための追加の方法は、PTFE テープのラミネートプロセスを利用してピンホールをシールすることです。 PTFEテープは耐熱性、化学的に安定した素材ですが、ホットラミネートで基材に貼り付けると剥離する可能性があります。 PTFE テープを完全に剥がしても、ピンホールにゴミが侵入する可能性があります。図 1.3 に示すように、これは本体のピンホールの概略図です。フィルターバッグPTFEテープによるシール処理後。

図 1.3: PTFE テープを貼り付けた後のフィルターバッグの概略図