フィルターバッグの漏れ防止プロセスを選択する方法は？

前に述べたように、避けるべき3つのプロセスがありますフィルターバッグ漏れ。ホットメルト治療は、低コストと良好な漏れ予防効果を備えた最良の方法です。ホットメルトプロセスを使用できない場合、残りの2つのプロセスをどのように選択する必要がありますか？石炭火力発電所の煙道ガスを例にとると、以下は、耐熱性と酸腐食耐性の2つの側面からのコーティングプロセスとPTFEテーププロセスを評価し、フィルターバッグリーク予防測定の選択に関する参照を提供します。

1 PTFEテープの耐熱性

石炭火力発電所の煙道ガス温度は通常100°Cを超えており、一部の特別な労働条件では170°Cに達する可能性があり、瞬時の動作温度は200°Cを超えることさえあります。熱発電所で使用されるフィルターバッグは、高温環境で機能する必要があります。実際の労働条件の高温環境をシミュレートするために、5×5 cmの仕様を備えたテストサンプルを高温オーブンに入れ、200°Cで24時間熱処理した後、それらの外観の変化が観察されました。図2.1に示すように、高温処理前後の接着剤コーティングとPTFEテーププロセスで処理されたサンプルの比較から、接着剤コーティングサンプルの外観色がわずかに黄色になったが、シーラントはフィルター材料基板にしっかりと結合したことがわかります。 PTFEテープは大幅に縮小し、明らかな濃い黄色の物質がPTFEテープの端からびしょぬれになりました。したがって、PTFEテープと縫い目の融合は、PTFEと基質の熱融合に基づいているのではなく、接着剤の接着に基づいており、このタイプの接着剤は高温環境には適していないことを説明できます。

図1高温処理後のサンプル（上部の画像は接着剤でコーティングされていることを示し、下の画像はPTFEテープを示しています）

2酸腐食抵抗

硫黄は石炭を燃やしたときに生成され、その後、酸化と水との接触後に強い腐食特性を持つ硫酸が形成されます。実際の労働条件下で酸腐食性環境をシミュレートするために、5 x 5 cmの仕様を持つ標本を35％硫酸溶液に入れ、24時間の浸漬後に有意な変化を観察しました。図2.3に示すように、接着剤で処理された標本は、硫酸溶液との接触後に外観の明らかな色の変化はなく、コロイドはわずかに粘着性がありますが、シーラントはフィルター材料の基質にしっかりと接着することができます。 PTFEテープで処理された標本は、硫酸溶液と接触した後に分離され、フィルター材料の基質からほぼ分離されています。その理由は、PTFEテープの接着剤が酸腐食に耐性がなく、PTFEテープの剥離につながる可能性があるためです。したがって、PTFEテープが強酸腐食環境で剥がれやすい工学用途で接着剤コーティングプロセスを使用し、ピンホールシールの故障と粉塵の漏れのリスクをもたらすことがより適切です。

図2硫酸処理後のサンプル（上部の画像は接着剤でコーティングされていることを示し、下像はPTFEテープを示しています）

結論として、実験的比較は、接着コーティングプロセスの熱と酸抵抗がPTFEテーププロセスよりも優れていることを示しています。

3.典型的な症例分析

1年の使用後、PTFEテープを備えた顧客のフィルターバッグには多くの問題がありました。

私たちはそれに気づきましたフィルターバッグ多数のPTFEテープの膨らみと外側に脱落していました。これは、ピンホール、バッグヘッド、バッグボディ、バッグの底にありました。図3.1は、バッグボディのPTFEテープの膨らみを示しています。テープは膨らみ、落ちて、多くのほこりを中に残しています。顕微鏡下で見たとき、ほこりがピンホールの端に広がっていて、局所的なピンホールに入っていたことがわかりました。

図3.1フィルターバッグの一部でのPTFEテープの膨らみ（上の画像は全体的な効果画像であり、下の画像は部分顕微鏡の拡大画像です）

4結論

バッグフィルターのコアコンポーネントとしてのフィルターバッグ、フィルターバッグピンホールでのステッチは、過度の排出によって引き起こされるほこりの漏れのリスクを減らすために、粉塵漏れが見える可能性があります。フィルターバッグの漏れ生産のソースから把握する必要があります。実験結果は、接着剤コーティングプロセスがPTFEテーププロセスよりも耐熱性と酸耐酸耐性が優れていることを示しています。さらに、PTFEテープの実際の用途では、PTFEテープが剥がれ、ピンホールを介してほこりを浸透させるリスクがあります。したがって、ホットメルトプロセスを使用できない場合は、信頼できる強力な接着コーティングプロセスを選択する必要があります。PTFEテーププロセスの選択は注意する必要があります。