青島スターマシンは、原材料分離と抽出フィルター布サプライヤーです。市場では、一般に、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン糸を原材料として使用しています。さまざまな労働条件によると、一般的なサービス寿命は1〜2か月です。特に垂直フィルタープレスクロスの場合、使用中に伸びの問題があることがよくあります。ユーザーは、マシンをシャットダウンし、原材料の分離と抽出フィルター布をカットして再接続する必要があります。この目的のために、私たちは新しい材料を見つけ、ユーザーが現在の問題を解決できるように生産プロセスを最適化するために一生懸命取り組んできました。長年の実験と研究開発の後、最終的にろ過効率と精度を確保しながら伸長を減らしながら原材料の強度を改善することができる最適化された製造プロセスと組み合わせた修正材料を最終的に見つけました。
1. raw材料分離と抽出フィルター布は長期的なパフォーマンスを持っています。修正されたファブリックのサービス寿命は12000サイクルを超え、修正された材料フィルタークロスの破壊強度は、現在の従来のポリプロピレン製品のサービス寿命の3〜4倍です。
2. raw材料分離と抽出フィルター布の高強度:修正されたファブリックの破壊強度は、従来のフィルターファブリックの3〜4倍です。
3. raw材料の分離と抽出フィルター布の伸長の減少:修正された生地の伸びは、ポリプロピレン布の原材料の6倍で、ポリエステル生地のそれよりも4倍低い。
4. raw材料の分離と抽出フィルター布の化学物質の安定性:修正された生地は、強酸とアルカリに対する耐性が高いため、複雑な作業環境に適しています。
全体として、フィルター布の伸長の慢性的な問題を根絶するために、私たちは、原材料、プロセス、仕上げなどのさまざまな側面から、顧客に修正された原材料が生成したフィルター布を提示するために努力しました。ろ過効率、ケーキの降ろし効率、洗浄効率を改善しながら、ろ過の精度を確保しながら、伸長の問題を完全に解決します。