半導体生産フィルターバッグ

カスタマイズされた半導体生産フィルターバッグは、純粋な完全に溶接されたシーリングとろ過技術を使用して、ろ過産業のますます厳格な要件を満たし、産業技術を別のレベルに押し上げ、バッグろ過を新しいレベルに押し上げます。超微細繊維高効率フィルターバッグのフィルター材料は、純粋なポリプロピレン材料であり、優れた親油性および疎水性特性を備えており、ろ過プロセス中に他の化学成分は生成されません。半導体生産フィルターバッグの構造設計は、内側の層の粗いフィルター表面と外側の層細かいフィルター表面に分かれています。内層の粗いフィルター表面は、十分な汚れを保持する容量を保証し、フィルタリング抵抗を低下させ、外層の細かいフィルター表面は小さな粒子を傍受してフィルタリングの精度を確保します。カスケード構造の設計により、不純物が層ごとに傍受されることが保証されます。同時に、超音波溶接技術の組み合わせにより、非常に高いシーリング性能が保証され、動作中にバイパス側の漏れはありません。超繊維繊維高効率半導体生産フィルターバッグは、電子微細な化学物質、石油製品、食品と薬、コーティングとインク、水処理などの液体ろ過用途に適しています。それらの優れたオイル吸収特性により、塗料やコーティング産業のオイル除去に特に適しています。

製品機能とアプリケーション

1.QINGDAOスターマシンカスタマイズされたPP半導体生産フィルターバッグの利点。

縫合法：超音波融合または縫合。

シーリングリング：ポリプロピレンおよびポリエステルSDS、STS、亜鉛メッキスチールリングまたはステンレス鋼リング。

シーリングリング接続方法：超音波融合またはワイヤーステッチ。

フィルター精度範囲：1、3、5、10、25、50、75、100、150、200ミクロン。

効率：相対的な精度、単一のろ過効率は85％です。

表面処理：繊維と溶解した物質の分離を防ぐ滑らかな表面処理。

材料グレード：FDAグレードの要件に完全に準拠しており、シリコンやその他の種類の汚染物質が含まれていません。

置換圧力差は0.10mpaでなければならず、交換圧力差は0.18MPaを超えてはなりません。

幅広い化学的互換性。

2.QINGDAOスターマシンカスタマイズされたPTFE半導体生産フィルターバッグの利点。

高温抵抗 - 最大250°Cまでの動作温度。

低温抵抗 - 良好な機械的靭性があり、温度が-196°Cに低下した場合でも5％の伸長を維持できます。

腐食抵抗 - ほとんどの化学物質や溶媒の強酸、アルカリ、水、およびさまざまな有機溶媒に対する不活性と耐性を示します。

気候抵抗 - プラスチックの中で最高の老化生活を送っています。

高潤滑 - 固体材料の低摩擦係数を指します。

非接着 - いかなる物質に付着していない固体材料の小さな表面張力を指します。

電気断熱 - 1500ボルトの高電圧に耐えることができます。

3.QINGDAOスターマシンカスタマイズされたAGF半導体生産フィルターバッグの利点。

効率的なろ過と密度勾配材料は、汚染物質の能力を大幅に向上させ、サービス寿命を延ばします。

二重層の外側の保護層は、フィルターケージで摩擦によって引き起こされる繊維分離の問題を排除します。

すべてのフィルターバッグは材料で作られており、食品、飲料、製薬産業に適しています。

底部を溶接するための統合構造とユニークなジョイント方法は、より堅牢で弾力性のある溶接シーリング方法です。

樹脂、結合剤、または表面処理を添加せずに、純粋な溶融吹きポリプロピレン構造。

純粋なフルホットメルト溶接技術。